Problematika kvality epoxidových desek je komplexním odrazem problémů kvality v různých procesech, jako je epoxidová pryskyřice, lepení a lisování. Přestože je lisování posledním kritickým procesem při výrobě epoxidových desek, kvalita polotovarů vyrobených v předchozím procesu bude mít přímý vliv na kvalitu desky.
(1) Povrchové důlky. Tento jev se často vyskytuje u tenkých desek, hlavně u lepicí papírové tkaniny, zejména u povrchového materiálu s nízkým obsahem lepidla, nízkým obsahem rozpustné pryskyřice a špatnou tekutostí pryskyřice. Pokud se kvůli omezením specifikací produktu vyskytují pouze úlohy s tenkými listy, je třeba podložný papír často zahušťovat a vyměňovat. Doba předehřívání by neměla být příliš dlouhá a tlak by měl těsně následovat. Kromě toho by teplota horké desky neměla být během toku lepidla příliš vysoká.
(2) Povrch je nerovný a zvlněný. Tento jev se často vyskytuje u lepicí lepenky s vysokým obsahem pryskyřice a nízkou rozpustností. Vzhledem k nízké tekutosti pryskyřice je nerovnoměrné množství lepidla při lepení náchylné k nerovnoměrným a zvlněným povrchovým reakcím na laminované desce.
(3) Fenomén praskání laminátu. Vyskytuje se hlavně na relativně silných papírových a látkových deskách a v závažných případech dochází k praskání u laminátů o tloušťce 5 mm nebo více. Deska z epoxidové fenolové skelné tkaniny není snadné prasknout, což je způsobeno silnou přilnavostí lepidla.
(4) Barva uprostřed plochy je tmavá. Bělení v okolí je způsobeno především velkým množstvím těkavých látek v tkanině lepicí pásky. Během předehřívání snadno unikají těkavé látky a uprostřed je velké množství zbytkových těkavých látek. Proto jsou okolní plochy bílé a střední barva tmavá. To lze určit z nízkonapěťového odporu střední části desky ve srovnání s bílou částí na okraji, což lze přičíst těkavým látkám.
(5) Povrchové štěpení. Pokud je pryskyřice během zatékání stlačena příliš rychle, což poškodí podklad, je nutné přísně kontrolovat počet opakování a tlak látky lepicí pásky během zatékání.
6) Lepidlo na povrch. Odchylka tloušťky dřevěného tělesa z vyztuženého materiálu je velká, což může způsobit nerovnoměrné množství lepidla nebo nedostatek v lepicím stroji, což způsobí, že lepicí papírová tkanina rozdrtí skelnou tkaninu. Nadměrný obsah lepidla v určité poloze, nerovnoměrná tekutost, nerovnoměrný přenos tepla horké desky během předehřívání, vysoký obsah rozpustné pryskyřice a rychlý tlak během toku pryskyřice.
(7) Odchylka tloušťky laminátu je velká. Obvyklá odchylka tloušťky je, že okraj je tlustý a střed tenký, což je způsobeno hlavně nerovnými okraji ocelového plechu. Ocelové desky by proto měly být pečlivě skladovány, a pokud se na nějakých hranách objeví drážky, měly by být před použitím srovnány. Objevuje se také jev tenké lepicí pásky s velkou odchylkou, která je způsobena především stárnutím a křehkou lepicí páskou najednou nebo vysokou a nízkou teplotou na jedné straně plotýnky a také nakláněním horké talíř. Proto je nutné při přípravě materiálů poznamenat a vyvařit část lepicí pásky a upravit ji obráceně na 180 stupňů a vstup a výstup potrubí jsou přesazeny.
(8) Deska se vysune. Při lisování se lepicí páska vysouvá z ocelového plechu, zejména při lisování desky z epoxidové fenolické skelné tkaniny, což je běžně označováno jako „únik materiálu“. Existuje mnoho důvodů pro únik materiálu, jako je nadměrné a jemné množství lepidla na lepicí pásce, nerovnoměrné množství lepidla na obou stranách, nerovnoměrná příprava materiálu, nesprávné zatížení, nadměrný tlak během předehřívání a toku lepidla a nerovnoměrná síla působící na samotnou varnou desku , což může způsobit únik materiálu. Únik materiálu může způsobit úrazy osob i zařízení a je nutné dbát na prevenci.
