Naše továrna se rozkládá na ploše 10,000 metrů čtverečních, díky 12 pokročilým hydraulickým lisům a maximálnímu lisu je 3000 tun. Máme také CNC stroj a povrchovou brusku pro obrábění plechů a výrobu komponentů. Máme různé formy procesní prostředky, jako je lisování, pultruze, vstřikování, blistr, ručně vyráběné výrobky vyztužené skleněnými vlákny. Jsme rádi, že přijmeme zákaznický návrh výrobku a požadavky zákazníka a vybereme nejvhodnější výrobní řešení se snahou poskytnout zákazníkům kompletní sortiment systematických služeb.
proč nás vybrat
Náš produkt
Naše hlavní produkty jsou SMC Fiberglass Insulation Sheet, GPO-3(UP GM203)Glass mat Insulation Sheet a různé lisované výrobky SMC, jako je SMC lékařský kryt/Shell, SMC automobilové vnější díly a další produkty. Naše roční dodávky kompozitního materiálu je více než 3000 tun.
Výrobní zařízení
Máme automatické dávkovací zařízení na lisování listů. 12 pokročilý hydraulický lis a maximální lis je 3000 tun. 6 CNC strojů a 2 povrchové brusky.
Produkční trh
Naše izolační fólie GPO{0}} UPGM203 a SMC, obrábění příslušných dílů a pultrudovaný profil FRP, lisovaný produkt exportovaný na americký trh, evropský trh, jako je Německo, Itálie, Španělsko, Francie, český, asijský trh Malajsie, Vietnamu, Indie a blízkovýchodní trh.
Naše služba
Vždy jsme se drželi obchodní filozofie „orientace na zákazníka, zajištění kvality, neustálé zlepšování“ a poskytujeme našim zákazníkům vysoce kvalitní ochranu životního prostředí a vysoce výkonné izolační materiály.
GPO-3 je laminát ze skelných vláken s vynikajícími tepelnými, mechanickými a elektrickými vlastnostmi pro aplikace až do 155 stupňů . Je vyroben z polyesterové pryskyřice vyztužené podložkou ze skelných vláken.
UTR GPO-3 Elektrická deska z nenasycené pryskyřice ze skleněných vláken
Fólie UTR, také známá jako GPO{0}} fólie, UPGM203, je termosetový nenasycený polyesterový polymer s vyztuženou rohoží ze skelných vláken.
Tloušťka 30 mm GPO-3 lisovaná červená izolační fólie
Nenasycená polyesterová skleněná rohož je známá pod iniciálami UPGM203. Od roku 2002 se zaměřujeme na výrobu listů UPGM203 (známých také jako GPO-3 list). Jsme renomovaná firma, která kombinuje výrobu plechu UPGM203 s prepregem Glass Mat.
Electrical Grade GPO{0}} Sheet for Arc Isolators
Deska GP0-3 je vyrobena z plsti ze skleněných vláken bez alkálií a ponořená do přísady nenasycené polyesterové pryskyřice lisováním za tepla, aby se vytvořila tvrdá izolace. GPO-3 je sklem vyztužený termosetový polyesterový listový materiál.
Elektrická izolační deska z nesaturované pryskyřice ze skleněných vláken
SMC Insulation Board je multivalentní elektroizolační tuhá deska vyrobená ze skleněných vláken impregnovaná vysoce kvalitní polyesterovou pryskyřicí a různými přísadami a lisovaná při vysokých teplotách.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 laminátová fólie
GPO-1 GPO-2 GPO-3 jsou vytvořeny ze směsi náhodně uspořádaných skleněných vláken, která byla nasycena polyesterovou pryskyřicí a přidána do správných plniv.
Plochá deska SMC z polyesterového sklolaminátu
Izolační fólie SMC se vyrábí vysokoteplotní a vysokotlakou lisovací technikou pro vstřikování nasekaných skleněných vláken nenasycenou polyesterovou pryskyřicí. Je to vynikající FRP izolátor určitého druhu.
Deska ze skleněných vláken z nenasycené pryskyřice
Fiberglass Sheet je multivalentní elektroizolační tuhá fólie vyrobená ze skleněných vláken impregnovaných vysoce kvalitní polyesterovou pryskyřicí a různými přísadami a lisovaná při vysokých teplotách.
Izolační fólie SMC se vyrábí vysokoteplotní a vysokotlakou lisovací technikou pro vstřikování nasekaných skleněných vláken nenasycenou polyesterovou pryskyřicí. Je to vynikající FRP izolátor určitého druhu.
High Temperature SMC Insulation Sheet Tepelně odolný izolační materiál používaný ve vinutí motoru (nebo transformátoru). Izolační materiály běžně používané v motorech a transformátorech se dělí na různé třídy. Izolační materiál každého stupně izolace má odpovídající mezní pracovní teplotu. Pokud je teplota příliš vysoká, urychlí se stárnutí izolačního materiálu a zkrátí se životnost motoru nebo transformátoru. Izolační fólie SMC odolná vůči vysokým teplotám, známá také jako izolační fólie z formovací směsi, je široce používána v různých průmyslových odvětvích díky své vynikající tepelné odolnosti, požární odolnosti a izolačním vlastnostem. Jako je elektrotechnický a elektronický průmysl, automobilový průmysl, stavebnictví Průmysl, chemický průmysl a letecký průmysl.
Výhody vysokoteplotní izolační desky SMC
Schopnost tvarovat do složitých tvarů
Jednou z hlavních výhod SMC je jeho schopnost tvarování do složitých tvarů. Lze jej tvarovat do různých tvarů a velikostí, což z něj činí ideální materiál pro širokou škálu aplikací. Běžně se používá v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu, kde jsou vyžadovány složité tvary a vysoce výkonné materiály.
Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti
Další výhodou SMC je vysoký poměr pevnosti k hmotnosti. Jedná se o lehký materiál, který je pevný a odolný, takže je vynikající volbou pro aplikace, které vyžadují pevnost i snížení hmotnosti. Kromě toho je SMC odolný vůči korozi, chemikáliím a nárazu, takže je vhodný pro použití v drsném prostředí.
Materiál šetrný k životnímu prostředí
SMC je také materiál šetrný k životnímu prostředí. Je recyklovatelný, což znamená, že jej lze používat znovu a znovu, čímž se snižuje odpad a šetří přírodní zdroje. Výrobní proces pro SMC navíc generuje méně odpadu a #emisí ve srovnání s jinými tradičními výrobními procesy, což z něj činí udržitelnější možnost pro zpracovatelský průmysl.
Nabízí zvýšenou pevnost a tuhost
Jedním z nejnovějších pokroků v technologii SMC je použití uhlíkových vláken. Karbonové vlákno SMC nabízí lepší pevnost a tuhost ve srovnání s tradičními materiály SMC. Nabízí také lepší odolnost proti nárazu a snížení hmotnosti, takže je ideální pro vysoce výkonné aplikace.
SMC a BMC
Směsi na formování plechů (SMC)
Směs na formování plechů nabízí vynikající pevnost a elektrickou izolaci
Sheet Molding Compound (SMC) je lisovací směs často používaná pro větší díly, kde je potřeba vyšší mechanická pevnost. SMC je termosetový materiál vyztužený vlákny. Vyztužení skla je mezi 10 % a 60 % a délka skla je o něco delší než u Bulk Molding Compound (BMC) – mezi 1/2- palce a 1- palce (25 mm).
Thermoset Sheet Molding Compound (SMC) je směs polymerní pryskyřice, inertních plniv, vyztužení vláken, katalyzátorů, pigmentů a stabilizátorů, separačních činidel a zahušťovadel a má silné dielektrické vlastnosti. Výroba lisovacích hmot na plechy je kontinuální in-line proces. Materiál je nahoře i dole potažen polyetylenovou nebo nylonovou plastovou fólií, aby se zabránilo autoadhezi. Pasta se rovnoměrně rozetře na spodní fólii. Nasekaná skleněná vlákna se náhodně ukládají na pastu. Zavede se vrchní fólie a sendvič se sroluje na předem stanovenou tloušťku. Plech se nechá zrát 48 hodin.
Listové lisovací hmoty mohou být lisovány do složitých tvarů. Díky vynikajícím mechanickým vlastnostem a vzhledu povrchu a vynikající elektrické izolaci je tento termosetový materiál ideální pro automobilové panely karoserie třídy A, vysokopevnostní elektrické díly, skříně na obchodní vybavení, vodní skútry a různé konstrukční součásti.
Směsi na hromadné formování (BMC)
Směs na objemové formování nabízí vynikající tokové vlastnosti
Bulk Molding CompoundBulk Molding Compound (BMC) je směs termosetové plastické pryskyřice složená z různých inertních plniv, vláknitých výztuh, katalyzátorů, stabilizátorů a pigmentů, které tvoří viskózní „tmelovou“ směs pro vstřikování. Bulk Molding Compound (BMC) je vysoce plněná a vyztužená krátkými vlákny. Vyztužení skla představuje mezi 10 % a 30 %, přičemž délka skla je obvykle mezi 1/32- palce a 1/2- palce (12,5 mm). V závislosti na konečné aplikaci jsou směsi pro objemové formování formulovány tak, aby bylo dosaženo přesné kontroly rozměrů, odolnosti vůči plamenům a pásům, elektrické izolace, odolnosti proti korozi a skvrnám, vynikajících mechanických vlastností, nízkého smrštění a barevné stálosti. Jeho vynikající tokové vlastnosti, dielektrické vlastnosti a odolnost proti plameni činí tento termosetový materiál dobře vhodný pro širokou škálu aplikací vyžadujících přesnost v detailech a rozměrech a také vysoký výkon. Materiál je k dispozici v širokém výběru barev a snese práškový lak nebo lak na vodní bázi.
|
Zakázkově formulovaný plech (SMC) a hmoty pro hromadné formování (BMC) |
|||
|
Materiálové provedení |
Popis materiálu |
Série SMC Číslo |
Řada BMC Číslo |
|
Obecný účel |
Kompozitní materiály pro všeobecné použití se širokou škálou aplikací. Vhodné aplikace jsou typicky strukturální povahy bez požadavků na hořlavost. |
S10 |
B10 |
|
Odolné vůči teplu a korozi |
Kompozitní materiály určené pro použití v sanitárních, kuchyňských, spotřebičích a aplikacích pro nepřímý styk s potravinami. |
S20 |
B20 |
|
Nízko smrštitelné materiály |
Kompozitní materiály s nízkou srážlivostí. Dobře se hodí pro aplikace vyžadující smršťování<0.1%. |
S30 |
B30 |
|
UV stabilní |
Tyto materiály jsou vhodné pro použití v aplikacích vyžadujících vynikající stálobarevnost a zachování fyzikálních vlastností při vystavení UV a viditelnému světlu. |
S51 |
B51 |
|
Nízká toxicita plamene a kouře |
Tyto materiály poskytují nízkou toxicitu plamene a kouře v souladu s normami ASTM E162 a E662. |
S52 |
|
|
Korozivzdorný |
Tyto kompozity jsou typicky nenasycené polyesterové nebo epoxidové vinylesterové materiály formulované tak, aby splňovaly přísné požadavky na výkon čerpadel, potrubních přírub a podzemních aplikací, které jsou ovlivněny korozním prostředím. |
S90 |
B90 |
|
Dielektrikum a ohnivzdorné |
DielectriteTM je vhodný pro elektrické aplikace vyžadující kompozitní materiál, který má žlutou kartu UL a hořlavost od UL94 HB, V-0 & 5VA. Tyto materiály lze nalézt v souboru Underwriters Laboratory E53587. |
Řada E200 |
Řada 40 |
|
Elektrické izolátory a ohnivzdorné |
Tyto vysoce pevné kompozity Rosite BMC jsou vhodné pro použití v elektrických aplikacích vyžadujících materiály, které mají dielektrické vlastnosti a hořlavost od UL94 HB, V-0 & 5VA. Tyto materiály lze nalézt v souboru Underwriters Laboratory E53587. |
Řada 3000 Řada 6000 |
|
|
Odolnost vůči ohni a nízká toxicita kouře |
Tento kompozit je certifikován jako materiál s nízkou toxicitou kouře se stupněm hoření UL94 V-0. Jeho fyzické vlastnosti byly certifikovány tak, aby splňovaly několik specifikací úřadu městské dopravy USA. |
||
Aplikace SMC izolační fólie odolné vůči vysokým teplotám
Automobilový průmysl:Izolační fólie SMC se široce používá v automobilovém sektoru k výrobě různých dílů, jako jsou karoserie automobilů, nárazníky, kapoty, spoilery a konstrukční výztuhy. Jeho lehká charakteristika, vysoká pevnost a odolnost proti korozi z něj činí dokonalý materiál pro zlepšení spotřeby paliva a výkonu vozidla.
Elektřina a elektronika:Izolační fólie SMC se používá v elektrických skříních, izolačních krytech a pouzdrech pro elektronické součástky díky svým vynikajícím dielektrickým vlastnostem; teplotní odolnost; zpomalení hoření. Nabízí ochranu před elektrickým nebezpečím a zajišťuje bezpečnou práci elektrických zařízení.
Stavba a infrastruktura:Z tohoto důvodu, s ohledem na dlouhou životnost, šetrnost vůči povětrnostním vlivům i designové schopnosti, může být aplikována jak v interiéru, tak v exteriéru v obytných-komerčně-průmyslových budovách Odolnost izolační fólie SMC ji předurčuje k použití při výrobě prefabrikátů stavební panely, dveřní a okenní rámy, architektonické prvky atd.
Obnovitelná energie:V sektoru obnovitelných zdrojů energie se vyrábějí následující díly, jako jsou lopatky větrných turbín, solární panely se mimo jiné vyrábějí s použitím izolační fólie SMC. Lehká vlastnost a její vysoká odolnost pomohly při optimalizaci výkonu a účinnosti systémů obnovitelné energie.
Doprava a letectví:Tak, aby interiéry mohly být postaveny z takových materiálů nebo konstrukcí sedadel, které jsou lehčí, ale pevnější než ocel nebo zavazadlové prostory, které jsou odolné proti požáru. Díky těmto vlastnostem jsou spolehlivé, pokud jde o zvýšení bezpečnosti a výkonu vozidel nebo letadel, protože splnit tvrdá pravidla.
Námořní a rekreační vozidla:Trupy lodí jsou vyráběny z izolačního fóliového materiálu SMC, který se zde používá, protože má dobrou houževnatost i za mokra (voda), vystavení chemikáliím (jako jsou kyseliny) nebo trvalému vystavení UV záření. Alternativně se používá na rekreační vozidla; skořepiny na táborníky a také venkovní rekreační vybavení díky výhodě snížení hmotnosti spojené se zvýšenou odolností.
Výroba lékařského vybavení, jako jsou kryty lékařských zařízení; kryty zařízení včetně produktů péče o pacienty mimo jiné. Biokompatibilita, sterilizovatelnost a rozměrová stabilita izolační fólie SMC jsou důležité pro zajištění spolehlivosti a bezpečnosti lékařského vybavení a zařízení.
Izolační fólie SMC v elektronickém průmyslu
Izolační fólie SMC je kompozitní materiál, který kombinuje různé prvky, jako jsou skleněné vlákno, pryskyřice a plniva. Tato jedinečná kombinace vede k materiálu, který se může pochlubit vysokou pevností, elektroizolačními vlastnostmi a vynikající tvarovatelností. Díky těmto vlastnostem je izolační fólie SMC ideální volbou pro různé aplikace v elektronickém sektoru.
Miniaturizace komponent
Vzhledem k tomu, že velikost elektronických zařízení se stále zmenšuje, výrobci čelí výzvě vyrábět menší a složitější součásti. Izolační fólie SMC se svou schopností přesně tvarovat složité tvary hraje zásadní roli při miniaturizaci elektronických součástek. To nejen umožňuje vytvářet kompaktní zařízení, ale také přispívá k celkové účinnosti elektronických systémů.
Elektrická izolace a bezpečnost
V elektronickém průmyslu, kde je riziko elektrické vodivosti neustálým problémem, izolační fólie SMC září jako vynikající izolační materiál. Díky vysokému elektrickému odporu je spolehlivou volbou pro aplikace, kde je bezpečnost prvořadá. Elektronická zařízení často během provozu generují teplo a tepelná odolnost izolační fólie SMC dále zvyšuje její přitažlivost při zachování integrity citlivých elektronických součástek.
Odolnost v drsném prostředí
Elektronická zařízení jsou často vystavena drsným podmínkám prostředí, včetně teplotních změn, vlhkosti a vystavení chemikáliím. Odolnost izolační fólie SMC a odolnost vůči korozi z ní činí spolehlivou volbu pro elektronické skříně a kryty. To zajišťuje, že vnitřní komponenty zůstanou chráněny i v náročných provozních prostředích.
Vylepšené bezdrátové připojení
Protože poptávka po bezdrátové konektivitě stále roste, elektronická zařízení integrují více antén a komponent bezdrátové komunikace. Univerzálnost izolační fólie SMC umožňuje vytvoření krytů, které usnadňují optimální přenos signálu. Jeho nevodivá povaha zabraňuje rušení a přispívá ke zlepšení bezdrátového výkonu v elektronických zařízeních.
Přijetí izolační fólie SMC v elektronickém průmyslu je důkazem její schopnosti napájet konektivitu v rychle se vyvíjejícím prostředí. Od umožnění miniaturizace až po zajištění elektrické izolace a zajištění odolnosti v drsných prostředích se izolační fólie SMC stala oblíbeným materiálem pro výrobce, kteří chtějí zůstat na špici v konkurenčním světě elektroniky. Jak technologie pokračuje vpřed, role izolační fólie SMC v napájení konektivity se pravděpodobně rozšíří, což přispěje k vývoji ještě sofistikovanějších a účinnějších elektronických zařízení.
Zásobník pasty dávkuje odměřené množství specifikované pryskyřičné pasty na plastovou nosnou fólii. Tato nosná fólie prochází pod sekačkou, která řeže vlákna na povrch. Jakmile projdou hloubkou pryskyřičné pasty, přidá se navrch další plát, který sklo obloží. Listy jsou zhutněny a poté vloženy na navíjecí roli, která se používá ke skladování produktu během zrání. Nosný film se poté odstraní a materiál se rozřeže na nálože. Podle toho, jaký tvar je požadován, určuje tvar vsázky a ocelové matrice, do které se pak přidává. Teplo a tlak působí na vsázku a po úplném vytvrzení se tato vyjme z formy jako hotový výrobek. Plniva snižují hmotnost a mění fyzikální vlastnosti, obvykle zvyšují pevnost. Výrobní problémy zahrnují smáčení plniva, které by se mohlo skládat ze skleněných mikrokuliček nebo vyrovnaných vláken spíše než náhodných nasekaných vláken; nastavení teploty a tlaku matrice pro zajištění správné geometrie; a úprava chemie pro konečné použití.
- Paste Reservoir uvolňuje odměřené množství specifikované pryskyřičné pasty na plastovou nosnou fólii.
- Tato fólie prochází pod sekačkou, která řeže vlákno (skleněné/uhlíkové vlákno) na povrch.
- Jakmile se přesunou do hloubky pryskyřičné pasty, přidá se na vlákno další plát jako sendvič.
- Později jsou tyto listy pevně slisovány k sobě a poté uloženy ve formě role v předem stanovené tloušťce.
- Poté se tyto pláty nechají 48 hodin zrát.
Desky z tuhé pěny lze jednoduše řezat pomocí nože a pravítka, pokud jsou drženy na pevném povrchu. Lze je řezat i stolní pilou. Pokud používáte stolní pilu, je důležité používat masku a místnost větrat. Lze řezat nožem nebo pilou, ale to bude mít tendenci zanechávat nečistý povrch kvůli struktuře desky. Čistší možností je použít řezačku s horkým drátem, která může produkovat mnohem čistší a přesnější řez. Může být řezán pomocným nožem, pokud je příliš silný pro řezačku horkého drátu. Desky ze skelné vaty se také nejlépe řežou pomocným nožem s použitím pravítka, aby bylo zajištěno čisté a přesné oddělení.
Montovaný roving pro Smc Izolační List
Formovací hmota (SMC) se vyrábí jako souvislá fólie a je založena na termosetové pryskyřici - obvykle polyesteru -, plnidlech, přísadách a sekaném skelném vláknu. Typická délka skelného vlákna je asi 1 palec s obsahem 20-50 % ve směsi. Pryskyřice, plnivo a přísady jsou smíchány do tzv. "pasty" a naneseny jako tenká vrstva na nosný film. Pramen ze skleněných vláken je přiváděn do řezačky a nařezán na délku. V následném výrobním kroku se na vrstvu ze skleněných vláken nanese další vrstva pryskyřice pasty nesená nosným filmem, čímž se vytvoří finální sendvičová struktura (nosná fólie - pasta - sklolaminát - pasta - nosná fólie). Sendvičový materiál je poté vložen mezi řadu zhutňovacích válců, čímž se vytvoří obvykle 4 mm silná a 1 500 mm široká měkká fólie (prepreg). Předimpregnovaný laminát SMC se při teplotách kolem 150 stupňů a hydraulickém tlaku kolem 100 barů často přemění na hotové díly složitého tvaru a během několika minut vytvoří pevný 3-kompozit ve tvaru D. Sklolaminát výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti a rozměrovou stálost i kvalitu povrchu finálního dílu. Tento typ kompozitu se obvykle vyrábí ve velkých objemech s vysokou úrovní automatizace. Produkty Final SMC se používají v automobilovém průmyslu. Také se staly stále oblíbenějšími pro stojanové nabíječky, stejně jako bateriové skříně pro elektrická vozidla.
V prvním kroku výrobního procesu vícekoncového rovingu se vyrobí základní sklolaminát a navine se do tzv. koláče. Klížení skelných vláken vede k tomu, že se několik vláken slepí dohromady a vytvoří pramen. Protože lineární hustota takového pramene je příliš nízká pro použití při slučování SMC, je několik koláčů sestaveno do konečného produktu nazývaného sestavený roving nebo cívka. Toto vlákno je tuhé, ale díky klížení je tvorba chmýří při zpracování vlákna nízká. Sestavený roving je obvykle tažen a nasekán a poté kombinován s pryskyřicemi. Proto je dalším synonymem pro sestavený roving sekaný roving. Klížení nejenže umožňuje vláknům přilnout k sobě, ale také výrazně zlepšuje pevnost vlákna v tahu, chrání vlákno během zpracování, vytváří chemickou vazbu mezi skleněným povrchem a pryskyřičnou matricí a eliminuje elektrostatické zatížení vlákna. Nejtypičtější lineární hustota sestaveného rovingu je 2400 nebo 4800 tex, ale lze ji upravit podle potřeb zákazníka. Typická lineární hustota pramene je asi 80 tex, ale často je přizpůsobena se zaměřením na výkon v konečné části.
Jak skladovat izolační fólie SMC
Bude zřízen nezávislý sklad izolačních desek. Kovové materiály nesmí být skladovány ve skladu, aby se zabránilo vniknutí kovového prášku do izolátoru. Nesmí se skladovat korozivní materiály.
Ve skladu musí být udržována konstantní teplota, jeho relativní vlhkost nesmí překročit 50 % a teplota se musí udržovat mezi 30 °C a 40 °C, aby se zabránilo přirozenému stárnutí.
Větrání je dobré a plyn vznikající ve skladu může být včas vypuštěn, aby se zabránilo chemickým a fyzikálním vlastnostem izolační desky.
Zvedací zařízení ve skladu musí být vybaveno zařízením na zachycování prachu a elektrické zařízení musí splňovat příslušné bezpečnostní předpisy.
Ve skladu musí být různé skladovací regály, aby při skladování nedocházelo k vzájemnému vytlačování. Pokud je ventilace dobrá a lze ji sestavit, je třeba dodržet určitou vzdálenost uprostřed, aby nedošlo k ovlivnění ventilace. To jsou záležitosti skladování, na které by měl výrobce izolačních desek dávat pozor. Udělejme rychlá opatření, abychom udrželi výkon produktu po dlouhou dobu.
FAQ
Otázka: K čemu se používá list SMC?
Otázka: Co je panel SMC?
Otázka: Co znamená SMC ve sklolaminátu?
Otázka: Co je izolace SMC?
Otázka: Proč používáme SMC?
Otázka: Kde se používá SMC?
Otázka: Jaké jsou výhody SMC?
Otázka: Co znamená SMC v elektrotechnice?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi prepregem a SMC?
Otázka: Co je SMC FRP?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi izolátory SMC a DMC?
Otázka: Jaká je tepelná vodivost SMC?
Otázka: Jaký materiál SMC se používá v izolaci?
Otázka: Jaké jsou suroviny SMC?
Otázka: Co je izolátor SMC?
Otázka: Co je syntetický SMC?
Otázka: Jak vypočítat tepelnou vodivost izolace?
Příklad: 10 cm izolačního materiálu s ƛ 0,05 W/mK má za následek R-hodnotu 2 m2K/W. Čím lepší je izolační materiál (nižší ƛ), tím tenčí vrstva izolace musí být, aby bylo dosaženo stejného výsledku z hlediska tepelné izolace.
Otázka: Jaký je princip SMC?
Otázka: Jaká je výrobní technika SMC?
Otázka: Jaký je proces výroby plechů SMC?
Populární Tagy: Izolační fólie smc odolná proti vysoké teplotě 180 stupňů, Čína, výrobci, levné, nabídka, bezplatný vzorek
